ಪುಲ್ ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಸ್, ಪುಲ್ ನಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸ್ಟಂಟ್ ಪುಲ್ ನಟ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ರಿವೆಟ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ವಾಯುಯಾನ, ರೈಲ್ವೆಗಳು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ, ಎಲಿವೇಟರ್ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಲಘು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬೀಜಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕರಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ. ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಟ್ಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅವರು ನಿವಾರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು-ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬಳಸಿದ ತಂತಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಬೀಜಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ವಯಂ-ಅಡಿಕೆ ತಂತಿ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ತಂತಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ತಂತಿ ತಯಾರಕರಿಂದ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ತಂತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಮಾದರಿ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ತಂತಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ನಾವು ತಿಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದೇಶದ ನಂತರ, ತಂತಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ನಮಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿ ಬೇಕಾದರೆ, ಅದು ಕಬ್ಬಿಣವಾಗಿರಬೇಕು; ನಮಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಾವು ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಮಾದರಿ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅವರು ನಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನಾವು ಸ್ವಯಂ -ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಬೀಜಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಅಡಿಕೆ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊಡೆದು ಆಕಾರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಮಾದರಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಬಿಡಿಸುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನಾವು ಅವುಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪಂಚಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ನಾವು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಗೋ ಗೇಜ್ ನಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೋ-ಗೋ ಗೇಜ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗೋ/ನೋ-ಗೋ ಗೇಜ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನಾವು ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಲಿನ್ಚಿಂಗ್ ನಟ್ಸ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಮುಂದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ (ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣ) ಮಾಡಿದ ಕೆಲವು ಸ್ವಯಂ{0}}ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ನಟ್ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹಲೇಪನದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಲೋಹಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೇಪನದಿಂದ ತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಲೋಹಲೇಪನದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪನದ ನಂತರ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.